¿Qué son los arrabios?
Arrabios disponibles:
Arrabio
El arrabio es un producto intermedio del proceso de fundición de las menas del hierro tratadas con coque como combustible y caliza como fundente.
También se han usado como combustibles el carbón vegetal y la antracita. Se obtiene como material fundido en un alto horno mediante reducción del mineral de hierro. La actividad carboquímica está basada en el procesamiento del alquitrán de alta temperatura, obtenido como subproducto en la fabricación del coque siderúrgico, utilizado en los altos hornos para producir el arrabio. Se utiliza como materia prima en la obtención del acero en los hornos siderúrgicos. El arrabio tiene un alto contenido en carbono, generalmente entre 3.5–4.5%, además de sílice y otras impurezas.
Los materiales básicos empleados para fabricar arrabio son mineral de hierro, coque y caliza. El coque se quema como combustible para calentar el horno, y al arder libera monóxido de carbono, que se combina con los óxidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metálico.
Fundición de arrabio
Con la ausencia de impurezas metálicas, fundición de arrabio es un material de carga fiable y consistente, tanto para la producción de acero eléctrico, también llamado acero magnético, acero al silicio, o acero para transformadores, como para la producción ferrosa de piezas fundidas. También contiene elementos de aleación valiosos y reduce el consumo de energía de una fundición.
Fundición de arrabio se utiliza principalmente en la fabricación de piezas de fundición de hierro gris en cúpula y para acelerar la fusión en hornos de inducción.
Alta Pureza
Calidad garantizada – Baja elementos residuales perjudiciales -Libre de materiales extraños -Más hierro aprovechable por tonelada.
Menores Adiciones de Ferroaleación
Composición química consistente – Adiciones reducidas de ferrosilicio – ferromanganeso, coque y recarburizers.
Ahorro de Energía
Carga de alta densidad – Punto de fusión inferior que el acero – Más rápido de fusión en hornos de inducción – Menor uso de coque en las cúpulas.
Reducción del espacio de almacenamiento
Una mayor densidad reduce espacio de almacenamiento y menor tiempo de carga.
Fundición de arrabio
| C | Si | Mn | P | S | |
| L1 | 3.50-4.80 % | 3.20-3.60 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| L2 | 3.50-4.80 % | 2.80-3.20 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| L3 | 3.50-4.80 % | 2.40-2.80 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| L4 | 3.50-4.80 % | 2.00-2.40 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % nnax | 0.04 % max |
| L5 | 3.50-4.80 % | 1.60-2.00 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| L6 | 3.50-4.80 % | 1.20-1.60 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| L5-L6 Bajo Mn | 3.50-4.80 % | 1.00-2.00 % | 0.099 % max | 0.08 % max | 0.04 % max |
| Tamaño | 12-18 kg lingotes sin muescas | ||||
| Empaque |
Granel |
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Básico arrabio
Basic arrabio se utiliza principalmente en la fabricación de acero con horno de arco eléctrico. El intenso calor generado por el arco eléctrico suele utilizarse en hornos especiales para fundir materiales refractarios. En este tipo de hornos pueden alcanzarse fácilmente temperaturas del orden de los 3500 °C. Esto también permite fundir productos con un punto de fusión muy alto. La ventaja especial de este procedimiento es una completa independencia a la hora de elegir los productos a aplicar (chatarra, esponja de hierro, arrabio así como cualquier tipo de mezcla).
Básico arrabio
| C | Si | Mn | P | S | |
| Bajo Mn | 3.50-4.80 % | 0.60-1.00 % | 0.099 % max | 0.08 % nnax | 0.04 % max |
| PL1 /PL2 | 3.50-4.80 % | 0.60-1.20 % | 0.40-0.80 % | 0.08 % max | 0.04 % max |
| Tamaño |
12-18 kg lingotes sin muescas |
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| Empaque |
Granel |
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Nodular arrabio
Nodular arrabio se diferencia de otros tipos de arrabio por su bajo manganeso, fósforo y azufre contenidos típicos con un máximo de 0.05% para cada elemento.
En la práctica, manganeso será <0.05%, fósforo <0.04% y azufre <0.02%.
Nodular arrabio constituye la materia prima ferrosa principal en la producción de piezas de fundición de hierro dúctil (también conocido como nodular o fundición de grafito esferoidal- SG).
Nodular arrabio
| C | Si | Mn | P | S | |
| NODULAR 0.5 | 3.50-4.80 % | 0.5 % max | 0,05 % max | 0,045 % max | 0.015 % max |
| NODULAR 1.0 | 3.50-4.80 % | 1.00 % max | 0,05 % max | 0,045 % max | 0.015 % max |
| NODULAR 1.5 | 3.50-4.80 % | 1.50 % max | 0,05 % max | 0,045 % max | 0.015 % max |
| NODULAR 2.0 | 3.50-4.80 % | 2.00 % max | 0,05 % max | 0,045 % max | 0.015 % max |
| NODULAR 2.5 | 3.50-4.80 % | 2.50 % max | 0,05 % max | 0,045 % max | 0.015 % max |
| Tamaño |
12-18 kg lingotes sin muescas |
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| Empaque |
Granel |
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